JX-IV بھرنے والی مشین: پھولی ہوئی بھرے ہوئے غذائی مصنوعات کی پیداواری لائنوں کے لیے مقداری بھرائی کا سامان

JX-IV بھرنے والی مشین پھولے ہوئے اسنیک کی پیداواری لائنوں میں استعمال ہوتی ہے، جہاں مصنوعات کے اندر مسلسل بھرائی داخل کرنے والے عمل کے لیے مکسنگ، حرارت برقرار رکھنے اور ترسیل کی معاونت فراہم کرتی ہے۔ یہ سامان فریم، ریڈکشن ڈرائیو، کنویئر بیلٹ، سنگل اسکرو بھرنے والے پمپ، حرارتی اجزا، مکسنگ نظام، مواد کے ہوپر اور برقی کنٹرول نظام پر مشتمل ہے۔ بھرنے والے اجزا کو مکس کرکے، مناسب حد تک گرم کرکے اور مستحکم طور پر پہنچا کر یہ بالائی جانب موجود مرکزی مشین سے منسلک ہو سکتا ہے اور مختلف بھرائی کی مقداروں اور مصنوعات کی خصوصیات کے عمل کی ضروریات پوری کر سکتا ہے۔

JX-IV بھرنے والی مشین کن پیداواری حالات کے لیے موزوں ہے؟

یہ سامان ایکسٹروڈ شدہ غذائی مصنوعات اور متعلقہ اسنیک فوڈ کی ان پیداواری لائنوں کے لیے موزوں ہے جن میں بھرائی کا عمل درکار ہوتا ہے۔ اصل بھرائی کا اثر مصنوعات کے بیرونی خول کی ساخت، مرکزی مشین کی خارج کرنے کی رفتار، بھرائی کے فارمولے، درجہ حرارت اور پمپنگ کی رفتار پر منحصر ہوتا ہے۔ لہٰذا سامان کو مرکزی مشین، مولڈز اور مجموعی عمل کے ساتھ مطابقت میں منتخب کیا جانا چاہیے۔ بھرائی کے اجزا کو پہلے یکساں طور پر مکس کرنا ضروری ہے۔ اجزا کے ذرات کا سائز 0.5 mm سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے، اور مرکب میں نمی یا آسانی سے تہہ نشین ہونے والے مادے شامل نہیں ہونے چاہییں، تاکہ سنگل اسکرو پمپ اور پائپنگ نظام میں رکاوٹ، رساو اور دیگر مسائل کا خطرہ کم کیا جا سکے۔

سامان مستحکم بھرائی کیسے حاصل کرتا ہے؟

JX-IV بھرنے والی مشین مکسنگ موٹر کے ساتھ سنگل اسکرو بھرنے والے پمپ کے ذریعے کام کرتی ہے۔ پیداوار سے پہلے بھرائی کے اجزا ہوپر میں ڈالیں اور مکسچر شروع کریں تاکہ مواد یکساں طور پر تقسیم ہو جائے۔ پھر بھرائی پمپ شروع کریں اور پمپ کی رفتار ایڈجسٹ کرکے بھرائی کی ترسیل کی رفتار کو کنٹرول کریں، تاکہ یہ مرکزی مشین سے نکلنے والی مصنوعات کی رفتار کے ساتھ ہم آہنگ رہے۔ سامان حرارتی اور حرارت برقرار رکھنے والی ساختوں سے لیس ہے۔ عمل کی ضروریات کے مطابق بھرائی مشین کے جیکٹ میں پانی شامل کرکے اسے 50°C–60°C تک گرم کیا جا سکتا ہے۔ جب موصلیت والے ٹینک میں پانی کم ہو تو حرارتی نظام شروع نہ کریں۔

اہم تکنیکی پیرامیٹرز

سامان کی ڈرائیو طاقت 0.55 kW، مکسنگ طاقت 0.25 kW، حرارتی طاقت 0.5 kW، اور سامان کی کل طاقت 1.3 kW ہے۔ مجموعی ابعاد: 830×650×1750 mm؛ سامان کا وزن: تقریباً 180 kg۔ دستی میں مقررہ پیداواری صلاحیت بیان نہیں کی گئی؛ اصل صلاحیت کا تعین سامنے موجود مرکزی مشین، مصنوعات کی خصوصیات اور بھرائی کے عمل کی بنیاد پر کیا جانا چاہیے۔ بھرنے والی مشین کا انتخاب کرتے وقت طاقت اور ابعاد کے علاوہ بھرائی کی چپچپاہٹ اور ذرات کے سائز، موصلیت کی ضروریات اور مطلوبہ بھرائی کے حجم کی بھی تصدیق کرنی چاہیے۔

تنصیب اور کمیشننگ کے اہم نکات

آلات کو پانی کے قطروں اور بھاپ سے پاک، خشک، ہوادار اور صاف جگہ پر نصب کیا جائے۔ فرش ہموار، مضبوط اور نمایاں ارتعاش سے پاک ہونا چاہیے۔نقل و حمل کے بعد الگ الگ جانچ کریں کہ فکسنگ اسکروز، برقی اجزا اور کنٹرول باکس کی وائرنگ مضبوط ہیں۔بجلی کی فراہمی آلات کی برقی ضروریات کے مطابق ترتیب دی جائے، اور قابلِ اعتماد ارتھنگ یا نیوٹرل تحفظ فراہم کیا جائے؛ ارتھنگ کی مزاحمت 4 Ω سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔آلات کی کمیشننگ کارخانہ دار کے تکنیکی اہلکاروں کی معاونت سے کی جائے۔باضابطہ پیداوار سے پہلے خالی بوجھ پر آزمائشی کارکردگی ضرور کی جائے تاکہ موٹر کی گردش کی سمت درست ہونے اور مواد ڈالنے سے پہلے ٹرانسمیشن میں کسی رکاوٹ یا غیر معمولی کیفیت نہ ہونے کی تصدیق ہو سکے۔

محفوظ استعمال اور دیکھ بھال کی سفارشات

آلات کے چلنے کے دوران سیلنگ کور یا کابینہ کا دروازہ نہ کھولیں۔ دیکھ بھال، صفائی اور معائنے سے پہلے بجلی کی فراہمی منقطع کرنا ضروری ہے۔کنٹرول باکس سے گردوغبار اور غیر ملکی اجزا باقاعدگی سے صاف کریں، اور کنیکٹنگ فلینجز، بیئرنگ ہاؤسنگز، ڈرائیو سسٹم کے فاسٹننگ بولٹس اور وی بیلٹس کے تناؤ کا معائنہ کریں۔طویل عرصے تک استعمال نہ ہونے کی صورت میں بیرل میں موجود باقی مواد صاف کر دیں، کور مضبوطی سے بند کریں، اور بیرل کی صفائی برقرار رکھنے کے لیے ڈسچارج پورٹ کا سوئچ بند کر دیں۔دایی مشینری صارفین کے مصنوعات کے نمونوں، فلنگ فارمولیشنز اور پوری لائن کے مقاصد کی بنیاد پر فلنگ سیکشن کے لیے آلات کی ترتیب اور عمل کے انضمام سے متعلق سفارشات فراہم کر سکتی ہے۔