بڑا ایلیویٹر: خارج شدہ اسنیکس کے مصالحہ کاری حصے کے لیے مسلسل ترسیلی سامان

بڑا ایلیویٹر خشک پُھلے ہوئے اسنیکس کو مسلسل ڈرم مصالحہ کاری مشین میں پہنچانے کے لیے استعمال ہوتا ہے، اور اسے خودکار پاؤڈر چھڑکنے والی مشین، تیل چھڑکنے والی مشین اور مصالحہ کاری ڈرم کے ساتھ مربوط کر کے مصالحہ کاری کا حصہ تشکیل دیا جا سکتا ہے۔ سامان جالی بیلٹ ترسیلی طریقہ اپناتا ہے، جس سے مصنوعات ڈرم میں مستحکم طور پر داخل ہوتی ہیں اور مصالحہ پاؤڈر اور تیل شامل کرتے وقت مسلسل بھرائی برقرار رہتی ہے۔ یہ اسنیکس، پُھلی ہوئی غذاؤں اور اسی نوعیت کی دیگر مصنوعات کی پیداواری لائنوں میں مصالحہ کاری سے پہلے کے ترسیلی مرحلے کے لیے موزوں ہے۔

یہ مصالحہ کاری نظام کے ساتھ کیسے مربوط کیا جاتا ہے؟

پیداوار کے دوران پہلے ڈرم مصالحہ کاری مشین اور کنویئر شروع کریں، پھر پُھلی ہوئی غذا کو ڈرم میں ڈالیں۔ اس کے بعد خودکار پاؤڈر چھڑکنے والی مشین اور تیل چھڑکنے والی مشین شروع کریں، اور عمل کی ضروریات کے مطابق مصالحہ پاؤڈر اور تیل شامل کریں تاکہ ڈرم میں مواد یکساں طور پر مل سکے۔ لفٹنگ اور ترسیلی حصے کی صلاحیت مرکزی یونٹ، رولروں اور اوپر والے خشک کرنے والے حصے کے ساتھ ہم آہنگ ہونی چاہیے۔ حقیقی ترسیلی رفتار کو مصنوعات کی حالت کے مطابق متغیر تعدد ڈرائیو نظام کے ذریعے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

اہم تکنیکی پیرامیٹرز

بڑا ایلیویٹر 4M-FLS جالی بیلٹ ترسیلی ساخت اپناتا ہے، جس کی ڈرائیو طاقت 0.55kW، جالی بیلٹ کی چوڑائی 470mm اور مجموعی ابعاد 4000×800×1160mm ہیں۔ اس کی عملی صلاحیت مرکزی مشین کی ترتیب کے مطابق مختلف ہوتی ہے۔ مطابقت رکھنے والی خودکار پاؤڈر چھڑکنے والی مشین کی ڈرائیو طاقت 0.75 kW اور مجموعی ابعاد 1800×460×1050 mm ہیں۔ مکمل پیداواری لائن کا انتخاب کرتے وقت مصالحہ کاری ڈرم کی خصوصیات، مصنوعات کی شکل اور مطلوبہ پیداواری صلاحیت کی بنیاد پر نظام کو باہمی ہم آہنگی سے ترتیب دیں۔

تنصیب، آزمائشی تشغيل اور دیکھ بھال

آلات کو پیداواری لائن کے لے آؤٹ کے مطابق اچھی ہوا داری اور خشک جگہ پر نصب کیا جائے، اور مشین کو مستحکم رکھنے کے لیے لیولنگ فٹ ایڈجسٹ کیے جائیں۔ بجلی کی فراہمی والے حصے میں آئسولیشن تحفظ اور قابلِ اعتماد ارتھنگ موجود ہونی چاہیے۔ کنٹرول تاروں کو کنٹرول کابینہ کے متعلقہ کنیکٹرز سے جوڑنے کے بعد یقینی بنائیں کہ تمام کنکشن مضبوط ہیں۔ بغیر بوجھ کے کمیشننگ کے دوران فاسٹنرز، کنویئر بیلٹ اور ڈرائیو اجزا کا معائنہ کریں۔ اگر کوئی بے ترتیبی پیدا ہو تو کنویئر بیلٹ کے نیچے موجود پیچوں کو ایڈجسٹ کرکے اسے درست کریں۔ آلات کے چلنے کے دوران ہاتھ یا غیر متعلقہ اشیا کنویئر بیلٹ میں نہ ڈالیں۔ پاؤڈر چھڑکنے والی مشین کے فیڈ ہوپر کی صفائی سے پہلے مشین کو روک کر بجلی منقطع کرنا ضروری ہے۔